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青島點焊機的原理介紹有哪些焊接專用設備点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力,取出工件。 焊件預備及安裝:鋼焊件焊前須鏟除全部髒物、油汙、氧化皮及鐵鏽,對熱軋鋼,Z好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪鏟除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地下降電極的運用壽命,一起下降點焊的出産功率和質量。關于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。 在焊接中低碳鋼時,點焊機可利用強規範焊接法(瞬時通電)或弱規範焊接法(長時通電)。在大量生産時應采用強規範焊接法,它能提高生産效率,減少電能消耗及減輕工件變形。焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高,電極壓力越大,焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。 上一篇青島縫焊機的三種分類下一篇鑄鐵焊接工藝 |